Spôsob výroby rezacieho stroja

Výroba rezacieho stroja je viac{0}}krokový proces založený na spolupráci, ktorý zahŕňa päť kľúčových fáz: návrh a plánovanie, výroba kľúčových komponentov, montáž prevodového systému a konštrukcie karosérie, kompletné uvedenie stroja do prevádzky a kontrola kvality. Počas fázy návrhu sa musia určiť parametre, ako je typ rezacieho stroja (napr. kov/kameň), výkon (zvyčajne 1,5-7,5 kW) a presnosť rezu (±0,1 mm). CAD modelovanie sa potom používa na optimalizáciu štruktúry. Spomedzi základných komponentov si motor vyžaduje presné opracovanie statora a rotora na dosiahnutie stabilných otáčok (2800-3000 ot./min.). Čepele sú vyrobené z-rýchloreznej ocele alebo karbidu, tepelne spracované na tvrdosť HRC60 alebo vyššiu, aby bola zaistená odolnosť proti opotrebovaniu. Prevodový systém prenáša výkon cez ozubené súkolesie (účinnosť prevodovky je väčšia alebo rovná 92 %) alebo cez synchrónny remeň. Telo je vyrobené z vysoko pevnej hliníkovej zliatiny (pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 300 MPa), aby bola zaistená tuhosť. Po montáži je potrebné nastaviť hĺbku rezu (nastaviteľná od 0-50mm) a rýchlosť posuvu (0,5-20m/min). Nakoniec musia diely prejsť vibračným testom (amplitúda<0.05mm) and continuous load testing (≥72 hours) before they can be shipped. This process is widely used in building materials processing, automotive parts production, and other fields, significantly improving material utilization (to over 95%).